ASTM D2444 涵盖了用于确定热塑性管道和配件在规定条件下对锤头（落锤）冲击的抵抗力的过程。锤子的质量应为 6、12、20 或 30 磅（2.7、5.4、9.1 或 13.6 千克），并且从最大高度至少为 10 英尺（3.0 m）、最小高度为 2 英尺（0.6 m）落下。锤头有三种可互换的插入件，A 型是带有圆点的圆锥体，B 型是具有相对平坦表面的圆柱体，C 型有一个带有圆形端部的 0.5 英寸直径“销”。标准中定义了两个样本支架（V 形块或平板）。应该使用的测试变量组合可以提供合理的可重复结果，并且测试易于运行，对人员几乎没有或没有危险。
热塑性管道和管件的抗冲击性与其使用的适用性和加工质量有关。它还可以提供测试材料在搬运和安装过程中以及在非埋地应用中与使用中破损的抵抗力的相对测量。该测试收集的结果可以作为制定产品标准中冲击测试要求的基础；测量材料或加工变化对产品的影响，以及测量环境对管道或配件的影响。
当要求提供此标准的测试解决方案时，我们建议使用。对于仅测试标准中测试条件设定的较低冲击能量（12 ft-lb 至 60 ft-lb）的客户，我们建议使用落塔型号 9440。如果被测产品需要最大测试条件（300 ft-lbs），我们建议使用带有高能量选项的落塔型号 9450。为了防止坠落重量对管道或配件产生二次影响，我们采用了防反弹装置。较小的管道和配件可以在 9440 或 9450 上轻松测试。下面的大面积为最大 12 英寸的较大直径管道提供了空间。对于超过此尺寸的管道，我们提供更大、加长的支撑台。为了充分保护操作员免受飞溅碎片的伤害，我们提供并提供一系列联锁安全外壳。
尽管标准中定义的测试要求在冲击后进行目视检查以确定样本是否失效，但通过使用我们的数据采集系统、Bluehill Impact 软件和仪表化的 tup 故障点/模式，可以发现在正常测试条件下可能隐藏的故障点/模式。如果不使用仪器，可能无法找到第一个裂纹或初期损坏点的信息。内部区域的管道或配件可能会出现故障，并且在目视检查时仍未发现。