一、适用范围：
1、本机适用于测量塑料及高分子材料、复合/填充材料弹性体的剪切速率以及一定温度下剪切应力下熔体的流动性，包括热塑性塑料和热固性材料的表观粘度。
2、本流变仪是计算机控制的智能毛细管流变仪，可在恒压、恒速、恒温、不同升温速率、不同温度、不同剪切速率等条件下工作，软件自动测定不同塑料在不同模具直径下的压力、温度、速度等测试参数。软件自动绘制曲线并保存和打印数据。
3、可根据用户要求定制不同规格（低温型、高温型、不同压力、不同杆径等）。本机采用高压、双压头、双筒体、框门式结构。
二、我公司研制的动态测控毛细管流变仪具有以下特点：
1、数据采集频率高（大于100PPS），能够更准确地记录物料不同状态的转变点，不遗漏关键的物料状态转变点；准确计算不同剪切速率下的表观粘度。
2、可实现多条数据曲线的叠加，并以多种曲线形式显示坐标。
3、仪器负载加载装置设计合理，采用高精度压力传感器进行数据采集，取消了传统的负载传感器采集；软硬件双闭环，实现速度和加载力的无级调节；可采用手动、自动加载控制，方便、快捷、准确。感应式手动位移调节。
4、关于剪切粘度和剪切速率曲线的坐标轴：试验时，坐标轴为法向坐标轴。测试结束后，如果想查看对数坐标轴图像，可以直接用鼠标调整。这样就可以通过两种方式观察图像，测试后用鼠标设定坐标轴的最低点。
5、整机采用框架H型结构，外观更美观，稳定性更强，更方便运输和安装。
6、本机采用双筒，主要是在单筒的基础上扩展了部分功能。测量粘度相对比单桶更准确，因为单桶一般测量的是表观粘度，并不是物料的真实粘度。但双筒可以修正一些参数，测得的表观粘度比单筒更准确。
7、机器软件计算采用开放式模型设计，模型可修正，不同材料体系，测试结果不同，双筒体两个模头可校准（配备长模和零模），可同时测量剪切粘度和延伸粘度；巴格利校正是实时进行的。单筒也可以，但双筒更准确。
8、本机采用双压头双筒结构，可同时制作两种样品或同一样品同时制作两次，有利于同一样品的重复性比较和不同样品的数据比较；节省时间，工作效率高。
9、料筒图形曲线实时显示两个压头的压力、温度、力、剪切速率、变形和速度，以及每个料筒内样品的剩余量
10、可扩展性：本仪器无需更换主机即可扩展成低温测试结构。
三、系统组成
系统结构设计采用“H”型框架设计，保证结构强度。传动结构采用台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能传递，调速系统采用交流伺服系统实现位移、压力的精确控制。加热装置采用螺旋电热丝整体加热，筒体整体温度均匀。高科技测控系统及软件界面简单直观，可设置试验模式及相关操作参数，并实时显示相关曲线和计算结果。
四、检测项目
1、等速剪切试验：可测量剪切应力和剪切速率曲线、剪切粘度和剪切速率曲线
2、恒压剪切试验：可测量剪切粘度和剪切速率曲线
3、步进剪切速率测试：可根据用户要求设定不同的剪切速率，绘制剪切应力和剪切速率曲线，并可测量剪切粘度和剪切速率曲线，根据试验过程中曲线的变化可确定熔体破裂情况以及熔体的最小流动压力和剪切速率。
a)流动/不流动测试：测量粘度与温度的关系，可以准确确定最低流动温度
b)熔体破裂和流动不稳定，研究流动不稳定现象，包括熔体破裂和熔体破裂。