对塑料瓶盖制造的瓶盖衬垫进行流变测试。

对塑料瓶盖制造的瓶盖衬垫进行流变测试。

我们使用毛细管流变仪测试聚丙烯 (PP) 化合物,该化合物在 230°C 下熔化,预热时间为 900 秒,压实力为 5000 N,然后通过 20 毫米毛细管模具挤出。

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对塑料瓶盖制造的瓶盖衬垫进行流变测试。
您是否知道瓶盖内的衬里是一个高度工程化的零件?选择合适的瓶盖衬垫是一项关键任务,以确保关闭瓶盖时紧密密封。当瓶子盛装食品、水、软饮料、药品和与消费者安全直接相关的产品时,密封件的材料至关重要。衬里材料的选择基于各种要求,例如防泄漏、防潮层、耐化学性和保质期。多种聚合物(聚四氟乙烯、有机硅、聚烯烃)、纸背泡沫、铝箔可用于制造瓶盖衬垫。

一家瓶盖内衬制造商与我们联系,他们热衷于了解用于内衬的塑料材料的流动行为,以便模制出紧密贴合在瓶盖内并提供良好密封的优质零件。我们使用毛细管流变仪测试聚丙烯 (PP) 化合物,该化合物在 230°C 下熔化,预热时间为 900 秒,压实力为 5000 N,然后通过 20 毫米毛细管模具挤出。该 PP 化合物经受 10 s-1 至 1000 s-1 范围内的增量剪切速率,结果观察到粘度值从 2875 Pa·s(10 s-1 时)下降至 176 Pa·s(1000 s-1 时)。

我们注意到,这种材料需要更长的预热时间和更高的压实力才能使其熔化均匀且无气泡。相比之下,在预热约 300 秒,然后以 500 N 的受控力压实后,纯 PP 等级将在 200 至 250°C 之间均匀熔化。总体而言,我们能够通过测试这种材料获得可重复的结果。右侧的剪切速率与粘度图(绿线)显示该材料对剪切高度敏感。

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