什么是压缩测试
压缩测试是最基本的机械测试类型之一，与拉伸和弯曲测试一样。压缩测试用于确定材料在施加的破碎载荷下的行为，通常通过使用万能试验机上的压板或专用夹具对测试样本（通常为长方体或圆柱形几何形状）施加压缩压力来进行。在测试过程中，计算材料的各种特性并绘制为应力应变图，用于确定弹性极限、比例极限、屈服点、屈服强度以及某些材料的压缩强度等质量。
为什么要进行压缩测试？
压缩测试使制造商能够在制造过程的多个阶段评估材料、组件和产品的完整性和安全性。为了选择一种材料用于新的应用或产品，它需要证明其能够承受在最终用途应用中遇到的任何机械力。潜在的应用范围广泛，从汽车挡风玻璃的强度测试到建筑中使用的混凝土梁的耐久性测试。座椅中使用的泡沫必须让消费者感到舒适，而药物输送装置必须易于医疗提供者部署。此外，材料和产品可能会通过循环或重复使用以及在各种不同的温度和环境条件下短期或长期暴露于机械力。坐垫预计能持续一定的时间，而汽车轮胎则必须在各种天气下保持其弹性。表现出高拉伸强度的材料往往（但并不总是！）表现出低压缩强度。同样，抗压强度高的材料往往表现出低抗拉强度。因此，压缩测试通常用于脆性材料，如混凝土、金属、塑料、陶瓷、复合材料和纸板等瓦楞材料。这些材料通常用于承载能力，其在压缩力下的完整性至关重要。

与通常进行以确定特定材料的拉伸性能的拉伸测试不同，压缩测试通常在成品上进行。网球、高尔夫球、水瓶、保护壳、塑料管和家具等常见物品都是需要评估其抗压强度的产品示例。例如，工程师可能希望通过制造壁更薄的水瓶来节省塑料，但瓶子仍然必须足够坚固，可以包装在托盘中并堆叠在一起以便运输。压缩测试可以帮助工程师微调产品强度和材料节约之间的平衡。

除了对研发过程的重要性之外，质量保证部门还使用压缩测试来确保批次的成品满足压缩性能所需的规格。从安全和商业角度来看，这一点都很重要，因为有缺陷的产品可能对最终用户造成危险，也可能对制造商造成重大损害，如产品延误、收入损失和声誉受损。