在使用中，往复式压缩机阀门的内部组件（包括弹簧和刚性穿孔膜）会承受频率约为 20 Hz（相当于 1300 rpm 的同步电机速度）的重复循环负载。该装置的失效机制通常与用于预加载膜的复位弹簧的失效有关，或者与穿孔之间的疲劳开裂导致膜本身的失效有关。

使用动态测试仪器来研究这些压缩机设备在 20 Hz 以上频率下的疲劳寿命和故障机制。这家特定的压缩机制造商提供了阀门的内部组件，并制造了固定装置以将它们安装到测试仪器中。单轴疲劳软件用于定义和运行测试。

成功运行了三个不同的测试场景：

用于模拟弹簧基本载荷的数字位置控制测试
使用高级振幅控件进行位置控制测试，以提供具有 2 mm 正位置峰值和 -38 N 压缩下峰值的外环控制。该测试模拟阀门完全接触之前弹簧的完全应力负载。
数字位置控制测试，具有振幅和平均位置，可在 20 Hz 时产生 -150 N 范围内的冲击载荷，模拟完全接触的阀门。