对于冲孔/激光切割拉伸样品来说是必不可少的

世界上最好的镀金拉伸试验机只能提供样品允许的准确结果。对准确结果/满足标准质量要求的需求需要完美的样品制备！

冲压是从金属板材上获取拉伸测试样品的最有效且最经济的方法，前提是样品的加工硬化边缘区域可以干净有效地去除。这可以按照标准通过铣削或磨削来完成（见上图：PSM2000磨床样品）。

通过激光切割制作样品：对于难以冲孔的板材（强度 >1600 或 >1800 MPa：对于冲压硬化/硬轧板材/特殊合金的硬化板材），也可以使用激光切割来切割拉伸样品。然而，去除熔化边缘或整个热影响区非常重要。这项准备工作（拉伸试样/哑铃的制作）通常在激光切割/修整生产区域进行。然后使用 PSM2000 试样研磨机研磨拉伸试样（具有熔化边缘）。

其他类型的样品制备（通常不合适）

无法铣削的钢材/钢材类型：根据客户的说法，以下类型的钢材根本无法铣削。这主要是因为铣削技术失败，甚至一流的铣刀也会“立即”变钝（第一次使用时 - 刀具不再切削；材料被压实，结果因此扭曲）： DUPLEX 钢/钢关键材料编号：1.4376 H500 - H800 - H1000 | 1.4378 | 1.4462 | 1.4462 1.4162 | 1.4162 1.4419 | 1.4419 1.4122 | 1.4618 | 1.43XX（含锰合金）| 1.4301（含锰合金）用于模压硬化/热成型的硬化钢，特别是“锰钢”。

样品磨床自 1970 年问世以来，如今已非常先进且结构得到改进，即使是半熟练工人也能在尽可能短的时间内生产出具有高表面质量的绝对平行样品 - 保证样品平行度优于 0.02 毫米（IDDRG 建议）。样品研磨机不断得到进一步开发，并以其坚固耐用而闻名。多年来的创新：

通过气缸张紧砂带（提高更换砂带时的舒适度和可重复的夹紧压力，提高砂光结果的可重复性）。

新型免维护平行导轨

通过销钉的新样品架 – 对接触表面污染不太敏感

新磁带方向修正

下方机房封闭：研磨粉尘不再掉落地面

数字显示零位和进给（磨削去除）

提高安全性：砂带运行时门锁